25 Сетчато - ленточный спекатель для отработанных солнечных фотоэлектрических панелей с разделением

Компания Hebei Shijiazhuang Hongtao Technology Co., Ltd. использует высокотемпературную печь разложения в спекательной печи с сетчатым конвейером для переработки отходов солнечных фотоэлектрических панелей. Ниже приведена некоторая информация о ней:### Принцип работы - **Реакция пиролиза**: Используя высокотемпературную среду, материалы в фотоэлектрических панелях подвергаются реакции пиролиза, отделяя ценные элементы, такие как кремний, серебро и медь, от панелей, достигая эффективного восстановления ресурсов. - **Сетчатый ленточный конвейер**: Отходы фотоэлектрических панелей транспортируются с помощью устойчивой к высоким температурам металлической сетчатой ленты, проходя через различные температурные зоны внутри печи, завершая процессы предварительного нагрева, пиролиза и охлаждения. ### Структурные компоненты - **Система сетчатой ленты** - **Высокотемпературная стойкая металлическая сетчатая лента**: Изготовленная из устойчивых к высоким температурам металлических материалов, таких как нержавеющая сталь, она обеспечивает превосходную термостойкость и механическую прочность, что обеспечивает стабильную работу в условиях высоких температур в течение длительного времени, гарантируя плавную транспортировку отработанных фотоэлектрических панелей. - **Устройство передачи**: Компоненты, включая двигатель, редуктор, звездочку и цепь, обеспечивают питание для сетчатой ленты. Точно контролируя скорость двигателя, можно регулировать скорость перемещения сетчатой ленты, тем самым контролируя время пребывания отходов фотоэлектрических панелей в различных зонах внутри печи. - **Натяжное устройство**: используется для регулировки натяжения сетчатой ленты, обеспечивая правильное натяжение во время работы, предотвращая его провисание или отклонение, а также обеспечивая стабильную и надежную передачу. - **Система нагрева** - **Нагревательные элементы**: электрические нагревательные элементы, такие как нагревательные трубки и кремниевые углеродные стержни, также могут работать на газе. Эти нагревательные элементы равномерно распределены по верхней, нижней и боковым стенкам печи, обеспечивая равномерную температуру внутри печи и равномерный нагрев отходов фотоэлектрических панелей, повышая эффективность пиролиза. - **Система контроля температуры**: состоящая из термопар, регулятора температуры и контроллера ПЛК, термопары контролируют температуру каждой зоны внутри печи в режиме реального времени и обеспечивают обратную связь с регулятором температуры и контроллером ПЛК. ПЛК автоматически регулирует мощность нагревательных элементов на основе заданных значений температуры, обеспечивая точный контроль температуры печи. - **Конструкция печи** - **Изоляционный слой**: Для изоляции печи используются высококачественные изоляционные материалы, такие как керамическое волокно и минеральная вата, что минимизирует потери тепла и потребление энергии, поддерживая при этом безопасную внешнюю температуру для предотвращения ожогов оператора. - **Высокотемпературная футеровка**: На внутреннюю стенку корпуса печи уложены высокотемпературные футеровочные материалы, такие как высокоглиноземистый кирпич, корундовый кирпич и т. д., которые выдерживают химическую эрозию и механический износ в процессе высокотемпературного пиролиза и продлевают срок службы корпуса печи. - **Конструкция перегородок**: Корпус печи разделен на различные температурные зоны, такие как зона предварительного нагрева, зона высокотемпературного разложения и зона охлаждения, вдоль направления движения сетчатой ленты. Каждая зона разделена изоляционной плитой или изоляционной стенкой, что гарантирует относительную независимость температур в каждой зоне и отсутствие помех друг другу. - **Система вентиляции** - **Вентилятор**: Оснащен центробежным или осевым вентилятором, обеспечивающим достаточный объем воздуха для отвода отработанных газов, образующихся в процессе пиролиза, обеспечивая при этом циркуляцию воздуха в печи и поддержание стабильной атмосферы. - **Воздуховод**: Состоит из приточного и вытяжного отверстий. Приточное отверстие служит для подачи свежего воздуха в печь, а вытяжное — для вывода отработанных газов из печи. Конструкция воздуховода должна обеспечивать равномерное распределение воздушного потока во избежание замыкания потока воздуха или локального его перекрытия.

- **Устройство очистки отходящих газов**: обрабатывает отходящие отходящие газы, например, с помощью рукавных фильтров, адсорберов с активированным углем, каталитических устройств сжигания и т. д., для удаления пыли, вредных газов и других загрязняющих веществ из отходящих газов, чтобы они соответствовали экологическим нормам выбросов перед выбросом в атмосферу. ### Преимущества - **Эффективная переработка**: позволяет осуществлять непрерывную переработку отходов солнечных фотоэлектрических панелей, повышать эффективность обработки и эффективно отделять от них ценные материалы, осуществлять переработку ресурсов и снижать производственные затраты. - **Защита окружающей среды и энергосбережение**: использует передовые системы контроля температуры и теплоизоляционные материалы для снижения потребления энергии; оснащено полной системой вентиляции и устройством очистки отходящих газов для снижения выбросов вредных газов и соответствия требованиям по охране окружающей среды. - **Хороший эффект пиролиза**: система нагрева распределена равномерно, а однородность температуры в печи высокая, что позволяет полностью пиролизировать материалы в фотоэлектрических панелях и повышать эффективность и качество пиролиза.